电子级氢氟酸设备
成立于2019年，注册资金5885万元现已发展成为一家集氟塑设备制造、制程系统开发与应用于一体的专业制造商
集研发·设计·生产·销售·服务安装一体
江苏捷创新材料有限责任公司成立于2019年，位于江苏宿迁苏宿工业园区，注册资金5885万元人民币，拥有30000㎡的生产车间、15000㎡的净化车间及1000㎡的产品研究室。公司现有员工400余人，其中技术类人员150余人。
公司自成立以来，始终坚信专业创造价值，经过数年深耕，现已发展成为一家集氟塑设备制造、制程系统开发与应用于一体的专业制造商，产品广泛应用于高-端湿电子化学品、电子特气等行业。通过对技术研发的持续投入，公司现已拥有多项发明专利和实用新型专利，产品标准已达国际半导体G5、G6标准，处于国内外领-先水平，填补了高-端电子化学品制程系统的国内空白，实现了进口替代，打破了国-际垄断。
公司发展至今，已具备完整的工艺包、强大的工程技术能力、先-进的高-端设备生产制造水平及丰富的生产管理经验，将持续为广大电子化学品和电子特气行业客户提供成套交钥匙工程；同时，公司拥有的气化工程总承包资质（半导体、面板、光伏行业特气和化学系统项目），能够为半导体及电子化学品行业提供全方位的产品设计及工程服务。
“客户至-上，用心服务”是公司的经营理念，标准、领-先、合作、创-新是公司矢志不渝的追求。未来，公司仍将坚持致力于专业领域，力争成为国-际一-流的专业制造商。产品标准已达半导体G5、G6标准，电子级氢氟酸，电子级硫酸，电子级硝酸，电子级盐酸，电子级双氧水，电子级氨水，电子级超纯水EPC总包源头厂家
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电子级氢氟酸EPC总包
电子级氢氟酸
气化工程总承包资质（半导体、面板、光伏行业特气和化学系统项目）
老牌专业资质
现已发展成为一家集氟塑设备制造、制程系统开发与应用于一体的专业制造商，产品广泛应用于高-端湿电子化学品、电子特气等行业。通过对技术研发的持续投入，公司现已拥有多项发明专利和实用新型专利，产品标准已达国际半导体G5、G6标准
电子级氢氟酸EPC一站式服务
产品标准已达国-际半导体G5、G6标准
规模化产能
注册资金5885万元人民币，拥有30000㎡的生产车间、15000㎡的净化车间及1000㎡的产品研究室。公司现有员工400余人，其中技术类人员150余人
名企共同选择
服务xxx、xxx、xxx、xx、xx、xxx等众多知名企业。
产品百科
G4级电子级氢氟酸工艺设计与安装的核心在于垂直流向布局、高纯材料选型及百级洁净环境控制，以确保金属杂质含量≤10ppt、颗粒控制达标。
核心工艺设计要点
- 流程架构：采用“化学预处理→精馏提纯→超纯水吸收→亚微米超滤”四级纯化路线。工业无水HF经预处理后进入精馏塔，气态HF在吸收塔用超纯水逆流吸收，最后经0.05μm以下PTFE膜过滤。
- 布局原则：严格执行垂直重力流设计。原料与中间产物自上而下流动（精馏在中部，过滤灌装在底层），最大限度减少泵送次数，避免二次污染并降低能耗。
- 关键指标：G4级要求金属杂质总和通常控制在10ppt级别，颗粒（≥0.05μm）数量严格受限，需配套在线ICP-MS监测。
安装与设备选型规范
- 材质要求：所有接触介质设备、管道、阀门必须采用PFA、PTFE或PVDF等含氟聚合物内衬或整体材质；不锈钢部件仅限非接触区，且需经过特殊钝化处理。
- 洁净环境：灌装区、过滤区及分析室需达到ISO 5级（百级）洁净标准，正压控制防止外部微粒侵入；地面、墙面需采用无缝耐腐蚀材料。
- 密封与防漏：采用双密封机械结构或焊接连接，杜绝法兰泄漏风险；尾气系统需配置两级碱洗塔，确保酸性气体零排放。
施工与验收关键
- 管道清洗：安装前所有管路需经高纯HF循环清洗及超纯水冲洗，直至检测合格。
- 气密性测试：系统需进行氦质谱检漏，确保无微漏点。
- 验证测试：投料前需进行空载运行验证，投产后首批产品需通过第三方权威机构（如SEMATECH标准）全项检测方可出厂。
注：G4级适用于8-12英寸晶圆制造及部分先进封装，具体参数需依据SEMI C33/C34标准及客户特定规格书执行
